Entretien

Sécurité
Sécurité

Sécurité

La sécurité et la disponibilité sont aussi importantes dans les installations industrielles que dans les théâtres ou autres installations.

Construction et conception

Lors de la conception et du dimensionnement des entraînements et des composants du système, tenir compte de la capacité de charge des entraînements et des composants du système en fonction de la situation de montage. Concevez les éléments de fixation, de mouvement et de transmission avec un niveau de sécurité adapté à votre système. Respecter les instructions de conception. Utilisez un écrou  de sécurité SIFA pour les systèmes importants pour la sécurité.

 

Montage

Une installation correcte et soigneuse est une condition préalable pour un fonctionnement sans faille et sûr de l’installation. Veuillez donc respecter nos instructions d’installation et d’utilisation mentionnées ci-dessus.

Inspection et entretien

Une inspection et un entretien réguliers sont nécessaires pour assurer la disponibilité. Lors de l’inspection régulière, il faut vérifier : l’état optique, les fixations et les connexions, l’usure du filetage trapézoïdal et l’état de lubrification. Respectez nos instructions de lubrification et n’utilisez que les lubrifiants recommandés par nos soins. Veuillez également observer notre lubrificateur automatique.

Pièces de rechange

Pour vous protéger contre les pertes de production en cas de cycles de marche élevés ou de charges élevées, nous vous recommandons de stocker un réducteur (y compris les broches filetées, etc. et les plans de montage) chez vous ou chez votre client. La façon la plus économique de réparer un Vérin à vis est de le remplacer complètement.

 

Température

Température
Température

La température ambiante est très importante pour la conception des composants. Veuillez toujours nous indiquer la température et les conditions ambiantes, en particulier si elles s’écartent des 20°C à 25°C habituels.

Température normale (-20°C à +60°C)

Une plage de température normale va jusqu’à environ 60°C de température de fonctionnement de l’engrenage. L’échauffement le plus important se produit au niveau de la bague d’étanchéité d’arbre et du filetage trapézoïdal.

Basse température (-20°C à -40°C)

En principe, les joints et la plupart de nos graisses peuvent être utilisés jusqu’à une température de -40°C. Cependant, l’expérience a montré que les applications en dessous de -20°C sont critiques. Les graisses deviennent très résistantes et difficiles à déplacer, en particulier le couple de décollement est rendu plus difficile. A des températures inférieures à zéro, tous les composants doivent généralement être correctement dimensionnés.

Température élevée (+60°C à +160°C)

Pour des températures ambiantes et de fonctionnement (boîtes de vitesses) supérieures à

60 °C, nous recommandons des boîtes de vitesses avec graisse haute température et joints FPM. En général, la température de fonctionnement peut atteindre 160°C. Pour les applications à haute température, nous vous proposons les composants résistants à la chaleur correspondants.

Pour des températures plus basses et plus élevées, demandez-nous les composants, de préférence avec la liste de contrôle.

Graissage

Graissage
Graissage

Vérin à vis

Le vérin à vis  est étanche et rempli avec un lubrifiant synthétique. Dans des conditions de service normales le réducteur est lubrifié à vie.

 

Vis à filet trapézoïdal

Vérifier régulièrement l’état de la vis à filet trapézoïdal et refaire un graissage selon les conditions de service.

 

 

Installations permanentes sur le long terme

Sur le long terme (par exemple, plateforme industrielle, plateforme de théâtre, etc…), la graisse perd ses propriétés lubrifiantes au bout de 5 ans environ. La poussière et la saleté augmentent cet effet. Nous recommandons après 5 ans un nettoyage complet et un nouveau graissage.

 

Graissage KGT

Faire un graissage de la vis à billes KGT toutes les 500 heures de fonctionnement effectif. Quantité de graisse recommandée : env. 1 ml par cm de diamètre de la vis.

Autres graisses, encrassement

L’utilisation de graisses polyvalentes ou autre peut entraîner un fonctionnement dégradé et réduire considérablement la durée de vie du matériel. Nettoyer la vis et refaire un graissage en cas d’encrassement.


Dispensateur de graisse
Dispensateur de graisse

Dispensateur de graisse

Le dispensateur de graisse assure un appoint de graisse en continu. Le dispensateur de graisse est vissé directement sur le raccord graisseur. Il fonctionne de façon indépendante et on le met en service en réglant le temps de fonctionnement. Le niveau de lubrifiant est contrôlable à tout moment dans le boîtier transparent.

 

Avantages

  • Gain de temps et d’argent avec le graissage en automatique
  • Durée de vie et sûreté de fonctionnement plus élevée grâce à un graissage permanent
  • Autonomie d’un dispensateur: entre 1 et 12 mois

 

Caractéristiques techniques

Dispositif propulseur:

  • Cellule de développement d’hydrogène gazeux (élément sec)

Réglage :

  • Progressif, de 1 à 12 mois

Volume/Poids :

  • 60 ml/environ 115 g
  • 125 ml/environ 190 g

Pression de service :

  • 5 bar

Température de fonctionnement :

  • Température ambiante 20°C – + 55° C

Condition de mise en œuvre :

  • Les distributeurs peuvent être montés dans toutes les positions.

Attention :

  • Ne pas exposer directement à une source de chaleur

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